从构造来看，凸轮分割器主要根据凸轮形状和输出轴结构这两个维度进行分类。

🔩 根据凸轮形状分类
这是最根本的分类方式，决定了分割器的传动原理和基本性能。

分类传动特点核心优势
弧面凸轮分割器入力轴上的弧面凸轮与出力轴上的分度轮垂直啮合。高速性能好、传动平稳、定位精度高、承载扭矩大，是应用最广泛的形式。
平面凸轮分割器入力轴上的平面凸轮与出力轴上的分度轮平行啮合。结构更紧凑，特别适合小分度（如2-8分度）、大步距输出的场合。
圆柱（筒形）凸轮分割器凸轮呈圆柱筒形，通常用于重负载专用平台面式场合。专为重负载设计，结构坚固。
除此之外，还有一些针对特殊需求设计的特形凸轮和端面凸轮分割器。

⚙ 根据输出轴结构分类
这种分类方式更贴近实际应用，帮助我们根据安装方式和负载类型来选择。

心轴型 (DS)：输出轴为心轴，结构典型，适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等传动场景。

法兰型 (DF)：输出端为凸缘法兰面，具有重负荷特性，能承受较大的垂直径向或轴向压力，常用于驱动圆盘进行回转分度。

中空法兰型 (DFH)：结构与法兰型类似，但输出轴中间为空心，便于电线、气管、油管等管线通过，使设备更简洁。

平台桌面型 (DT)：输出端有一个大的固定盘面和大孔径空心轴，能承受超大轴向负载，广泛用于重负载、需要中心布线的自动化设备。

超薄平台桌面型 (DA)：功能与平台桌面型相似，但体积更薄，适用于负载大但安装空间受限的场合

以上内容就是关于凸轮分割器的分类介绍，如果您想要了解更多，可以关注我们：东莞市洪缘精密科技有限公司专注于生产研发凸轮(研磨工艺)、曲轴（研磨工艺）、棘轮加工制造。致力于生产，研发，加工： 各类高速精密沟槽凸轮、圆柱凸轮、端面圆柱凸轮、共轭凸轮、外缘凸轮、分度凸轮轴、变径凸轮轴、偏心凸轮轴、曲轴、棘轮（针轮），服务于半导体、医疗（蛋白提纯/低温恒温等）、食品、电子（端子/线束等）、包装等行业的自动化设备。